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1.4529脫硫漿液蝶閥1.4529脫硫脫硝蝶閥WD341J-10C渦輪法蘭式1.4529板脫硫漿液蝶閥1.4529脫硫法蘭蝶閥TLD341X蝸輪脫硫法蘭蝶閥1.4529板脫硫蝶閥/1.4529板脫硫脫硝蝶閥1.4529煙氣脫硫蝶閥/1.4529板蝸輪脫硫蝶閥/電廠鋼鐵廠脫硫脫硝蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計脫硫閥門,蝶板采用2507或1.4529不僅滿足脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,也保證其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。
特點:
1.4529脫硫蝶閥2507煙氣脫硫蝶閥脫硫漿液蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計脫硫閥門,不僅滿足脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,也保證其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅(qū)動,開啟更加方便。
2507脫硫?qū)A蝶閥1.4529脫硫蝶閥煙氣脫硫脫硝蝶閥適用于石灰石膏法脫硫工藝,適用介質(zhì):石灰石漿液、石膏漿液等含顆粒物的腐蝕性介質(zhì)??蛇x配驅(qū)動裝置:手柄、蝸輪、電動開關(guān)、電動調(diào)節(jié)、氣動開關(guān)、氣動調(diào)節(jié)。
1.4529脫硫蝶閥必須滿足腐蝕、磨損、流速、溫度等幾點要求,各種礦物燃料均含硫。特別是煤,燃燒后生成大量SO2,嚴(yán)重污染空氣。為控制污染,zui有效的辦法是煙氣脫硫。2507板脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。旋轉(zhuǎn)手柄90°,即可輕松啟閉閥門,并可保持閥門停留在需要的開啟角度上。
產(chǎn)品特點:
軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)輕便,運輸、安裝、維修方便
90°啟閉,開關(guān)迅速。操作扭矩小,省力輕巧
軟密封、零泄漏,使用壽命長
選擇不同零部件材質(zhì),可適用于多種介質(zhì)
表面環(huán)氧樹脂涂層,防腐、美觀
驅(qū)動方式可選擇手柄、渦輪、電動、氣動
包括我國在內(nèi),目前上應(yīng)用zui廣的是“石灰(石灰石)—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這工藝系統(tǒng)中,涉及多種腐蝕介質(zhì),且含顆粒物料,對設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。上世紀(jì)80年代后期,我國在大規(guī)模引進(jìn)國外脫硫技術(shù)時,進(jìn)口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里,蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料,因其價格昂貴,目前已有越來越多的用戶采用雙相不銹鋼的蝶板,雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點,把奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性和焊接性,與鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合到起,并在80年代后期作為可焊的結(jié)構(gòu)材料得到迅速發(fā)展,已成為不銹鋼中重要的類,與其它類型不銹鋼相比,具有以下特點:
1、含鉬雙向不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能,可取代在此介質(zhì)條件下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼;
2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點蝕性能,當(dāng)抗點蝕當(dāng)量(PRE)相同時,雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L;
3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能;
4、可焊性能好,焊后不需熱處理,焊接接頭有良好的耐蝕性;
5、與哈氏合金相比,其價格低得多。 鋼號 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18
6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 這是類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。此類鋼的突出特點是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,包括耐點腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和般腐蝕的性能,同時在很多還原性酸介質(zhì)中耐腐蝕也很好。另外,該類鋼中由于氮含量高,因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度。該鋼種主要用于海水設(shè)備,紙漿和造紙工業(yè)中的漂白設(shè)備,煙氣脫硫系統(tǒng)中的閥門構(gòu)件,以及處理與輸送含鹵族化合物介質(zhì)的容器和管線。這幾種超級奧氏體不銹鋼,總的來說,性能相近。隨著含鎳(Ni)量增加,性能略有提高,但價格也隨之增加。
性能參數(shù):
適用溫度 | 適用介質(zhì) |
天然膠≤ 85℃ | 石膏漿液、石灰石漿液、回收水、工藝水、廢水 |
三元乙丙膠≤100℃ |
采用標(biāo)準(zhǔn):
項目名稱 | 采用標(biāo)準(zhǔn) | 可選標(biāo)準(zhǔn) |
設(shè)計制造驗收 | GB12238-1989 | ISO/DIN10631-1991、API598 |
閥門結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-1989 | ISO5752-1988 |
閥門法蘭連接 | GB9113-2000 | ANSI.B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239 |
閥門檢驗 | GB/T13927-1992 | ISO/DIN5208-1987 |
閥門標(biāo)志 | GB12220-1989 | ISO05209-1987 |
零部件可選材料:
名稱 | 材料 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
蝶板 | 碳鋼包覆橡膠、碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼 雙相不銹鋼板1.4529、C276 、2507 |
閥座 | 天然橡膠、三元乙丙、橡膠 |
閥桿 | 不銹鋼、 2Cr13、304 |
安裝注意事項:
1、管道對夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符,對夾連接法蘭建議使用蝶閥法蘭;
2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符;
3、安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面,不許有污物雜物附著;
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊,蝶閥安裝時無需再加密封墊;
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上,并可雙向使用;
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處,不允許倒立安裝;
7、安裝時蝶閥必須處于關(guān)閉位置,確保蝶板不與管道法蘭等碰撞;
8、確認(rèn)法蘭焊接無誤,蝶閥裝上后不允許再焊法蘭,以免燙傷橡膠件和防腐覆層;
9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常,應(yīng)查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強(qiáng)行啟閉。
外形結(jié)構(gòu)圖:
主要外形尺寸1.0MPa:
公稱通徑mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d |
50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 340 | 295 | 266 | 8-22 |
250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 395 | 350 | 319 | 12-22 |
300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 445 | 400 | 370 | 12-22 |
350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 505 | 460 | 429 | 16-22 |
400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 565 | 515 | 480 | 16-26 |
450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 615 | 565 | 530 | 20-26 |
500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 670 | 620 | 582 | 20-26 |
600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 780 | 725 | 682 | 20-30 |
700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 895 | 840 | 794 | 24-30 |
800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 |
900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 |
1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 |
1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 |
1400 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 |
1600 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 |
1800 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 |
2000 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 |
主要外形尺寸1.6MPa:
公稱通徑mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d |
50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
1400 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 |
1600 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 |
1800 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 |
2000 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
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